U鉆刀片不需要重磨,舍棄式刀片形式換刀方便;鉆孔尺寸容易控制和統一;減少了換刀和對刀時間。因為不需要重磨,選擇U鉆刀桿時,可選擇剛性最佳的刀桿,這樣能充分發揮U鉆高性能的特性。
U鉆刀片失效的種類如下:
1、月牙洼磨損
一般來說有一定硬度的切屑在前刀面上以高速度流過,刀具與切屑的接觸面切屑的壓力和速度下產生的磨損。在可轉位刀片的內刀片上,常常是積屑瘤及由其粘結剝落的硬質合金層所導致的磨料磨損;在外刀片上,則常常是前面上過高溫度導致的擴散磨損。一般而言,選擇更鋒利的槽型能減輕切屑的壓力,從而減少甚至避免月牙洼磨損。而對于主要發生內刀片月牙洼磨損的情況,除了減小進給量,如果原來使用的是未涂層刀片,建議改用涂層刀片,這樣既可以避免積屑瘤的產生,也能提高硬度抵抗磨料磨損;對于主要發生外刀片月牙洼磨損的情況,則除了降低速度,建議選擇帶有AL2O3涂層的刀片,以防氧化。
2、積屑瘤
是指在加工鋼件尤其是中碳鋼時,在近刀尖處的前面上出現的小塊且硬度較高的金屬粘附物。在較大的切削力的高壓和劇烈摩擦產生的較高溫度下,與刀具前面接觸的那一部分切屑流動速度相對減慢形成滯留。這些滯留材料就會部分被粘附在刀具的前面上,從而形成了積屑瘤。在可轉位鉆頭上產生積屑瘤常因為:低切削速度造成切屑滯留;前角過小,極黏的工件材料,例如某些不銹鋼和純鋁;切削液中過低的潤滑油混合液等。建議提高切削速度或更改為帶涂層材料,以防切屑滯留;選擇更鋒利的切削槽型;提高切削液中的潤滑油混合比和容量壓力;
3、塑性變形
外刀片的塑性變形的主要原因是切削溫度太高,加上切屑對刀片的高壓(進給量,工件硬度),二是有與后面磨損和月牙洼磨損。
建議:選擇更能抵抗塑性變形的更耐磨的材料,如晶粒更細的硬質合金;或者降低切削速度,減少進給量,以降低切削溫度和切屑的壓力。
4、刃口崩裂
刀片產生刃口微崩的原因很復雜,其中之一就是材料韌性不足,二是刀片槽型強度太低,三是受積屑瘤的影響,四是工件表面不規則,五是夾持的穩定性差,六是工件材料內部有硬點。因此可以采取的措施包括:選擇韌性更好的材料,選擇更結實的槽型,如前角較小,鈍化較大;在下一段中采取避免產生積屑瘤的措施;降低鉆入時的進給量;提高裝夾的穩定性。
5、后刀面磨損
與車削,銑削中的刀片磨損類似,刀片后面磨損屬于正常磨損,但過快的后面磨損則是需要采取措施的。后面磨損過快,常見的原因一是切削速度過高,二是刀片材料和涂層的耐磨性不足。因此建議針對切削速度過高可適當降低切削速度;針對刀片耐磨性不足則選擇更耐磨的材料,適當提高硬度。