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　　U鉆因為其比較鮮明的優(yōu)勢，在鉆孔加工時應用非常廣泛。讓用戶放心使用U鉆，讓鉆孔不再是困擾現(xiàn)場加工的問題，是刀具廠商的責任。

　　當然，U鉆不是金剛不壞之體，也不是萬能的。如果在使用U鉆過程中，出現(xiàn)了需要改善和解決的問題，您也完全不必煩惱。

　　01

　　內(nèi)刃磨損：調(diào)整芯高；刀片選擇前角較小，鈍化較大的槽型；檢查鉆頭以及工件的安裝；減小進口進給；提高進給量；降低切削速度；檢查設備是否對準

　　外刃磨損：加工負荷過高，降低進給速度；提高刀片材質(zhì)硬度；選擇更適合的斷屑槽型；

　　02

　　刀片邊緣磨損：使用涂層刀片；減小進口進給；選擇較硬的刀片等級；選擇合適的刀片槽型；降低切削速度；降低進給量；增加冷卻液壓力

　　刀片塑性變形：更換更耐磨的硬質(zhì)合金刀片；降低切削速度，減小進給量，以降低切削溫度和切屑的壓力。

　　刀片刃口崩裂：選擇硬度更高的刀片，選擇前角較小，鈍化較大的槽型；減小進口進給；降低切削速度；檢查刀具安裝，提高裝夾的穩(wěn)定性。

　　03

　　刀片積屑：提高切削速度或更改為帶涂層材料，以防切屑滯留；選擇更鋒利的切削槽型；提高切削液中的潤滑油混合比和容量壓力；

　　后刀面磨損過快：切削速度過高可適當降低切削速度；針對刀片耐磨性不足則應適當提高硬度；增加冷卻液壓力

　　刀片固定不牢：清潔刀片座；檢查刀片磨損情況；檢查刀片座磨損情況；必要時更換鉆頭。